Palettisation
Empilement groupé de marchandises sur une palette
La palettisation est le terme technique désignant le chargement d'une palette. Pour ce faire, les paquets doivent être empilés de manière à ce qu'ils soient aussi stables que possible et qu'ils ne dépassent pas de la palette. Cela garantit un transport sûr, en douceur et peu encombrant, ainsi qu'une intégration facile dans les systèmes de stockage.
Table des matières
Une palettisation correcte
Seul un empilement correct des caisses sur les différentes palettes assure la stabilité pendant le transport. Une palettisation correcte garantit aussi bien un empilement stable, une utilisation optimale de l'espace sur la palette ainsi que dans le camion et l'entrepôt, que des marchandises sans dommages pendant le transport.
De plus en plus de fabricants adaptent leurs emballages de transport aux dimensions des palettes Euro afin de réduire les coûts d'emballage et de transport. Les cartons et les caisses aux dimensions partielles de la palette standard 1200 x 800 mm permettent d'exploiter au maximum l'espace disponible sur la palette de transport. L'utilisation d'emballages adaptés à la palette facilite l'empilement sûr des marchandises sur la palette de transport.
Techniques d'emballage
Les techniques d'emballage suivantes sont utilisées de préférence lors de la palettisation:
- Empilage en colonnes : paquets empilés uniformément les uns à côté des autres et les uns sur les autres (pour ainsi dire plusieurs tours de paquets les unes à côté des autres sur une palette)
- Empilage groupé : caisses empilées en quinconce (un peu comme un mur de briques)
- Empilage en spirale : palettisation sécurisée des sacs par rotation de la palette de 90° après chaque couche
L'empilage composite demande de l'expérience, mais cette technique offre une stabilité nettement plus grande et profite à la sécurité du transport. Si les paquets ne s'adaptent pas parfaitement à la palette, les espaces libres doivent être centrés vers l'intérieur et remplis avec un matériau approprié.
Gestion des excédents
Si les dimensions de la marchandise emballée rendent impossible une palettisation à fleur, il faut accepter les dépassements. La règle est la suivante :
- La palette doit être centrée sous les paquets, les débordements doivent être réguliers de tous les côtés.
- Les palettes avec des dépassements doivent être annoncées aux partenaires logistiques et de stockage afin que les espaces nécessaires puissent être réservés.
Erreur lors de la palettisation
Si une palette n'est pas emballée correctement, il peut se produire des effondrements ou des déformations lors du chargement. Le film rétractable souvent utilisé n'offre pas une résistance suffisante pour compenser les erreurs de palettisation. Les effondrements entraînent de graves dommages pendant le transport, tandis que les palettes dont le chargement est déformé ne correspondent pas aux dimensions habituelles et consomment inutilement de l'espace de transport et de stockage. Parmi les problèmes typiques, on trouve :
- Effondrement latéral dû à des paquets déplacés
- Création d'éventails avec des distances de plus en plus grandes entre les colis des couches supérieures
- Contours ventrus dus à des paquets "expulsés" dans la zone d'emballage centrale
Seule une palettisation correcte de chaque couche et une sécurisation finale dans les règles de l'art permettent d'éviter ces difficultés.
Aides à la palettisation mécanique
Dans les petites entreprises ou lors de la préparation de différentes marchandises sur une palette (par exemple pour différentes filiales de supermarchés), la palettisation se fait souvent manuellement. Les entreprises industrielles chargent généralement les palettes individuelles d'un seul ou de quelques produits différents. Ce processus peut être parfaitement mécanisé. Pour cela, on dispose entre autres de ces outils et appareils :
- Les stations de chargement de palettes placent une pile entière de marchandises sur la palette et génèrent un gain de temps important par rapport aux autres solutions. Cette technique est utilisable pour des piles très compactes.
- Les palettiseurs de couches regroupent les paquets livrés dans le format approprié en une couche et la placent sur la palette. Il est ainsi possible de regrouper de manière automatisée différents produits sur une palette, à condition que les dimensions des caisses s'y prêtent.
- Les robots de palettisation sont particulièrement flexibles, car ils permettent de programmer les différents modèles d'emballage que le bras de préhension exécute rapidement et au millimètre près.
- Les robots linéaires préparent de manière autonome une palette vide et la chargent selon le modèle souhaité. Ces machines conviennent parfaitement pour de grandes quantités de marchandises avec un modèle de chargement constant.
- Des composants supplémentaires tels que des alimentateurs de palettes et des aligneurs de palettes soutiennent le bon déroulement de la palettisation mécanique.
